在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中，氣力輸送系統(tǒng)因其高效、環(huán)保和自動化程度高而廣泛應(yīng)用于物料的搬運。尤其是倉泵，作為氣力輸送系統(tǒng)中的關(guān)鍵設(shè)備，其安裝質(zhì)量直接影響到整個系統(tǒng)的運行效率和穩(wěn)定性。因此，了解并遵循正確的安裝規(guī)范至關(guān)重要。以下是對氣力輸送設(shè)備—倉泵安裝規(guī)范的詳細(xì)介紹，旨在指導(dǎo)工程技術(shù)人員確保設(shè)備安裝的正確性和系統(tǒng)運行的可靠性。

1. 基礎(chǔ)施工：設(shè)備安裝應(yīng)根據(jù)設(shè)備位置進行基礎(chǔ)施工，可采用預(yù)留螺栓孔或埋入鋼板的方法3。

2. 管線系統(tǒng)圖和設(shè)備安裝圖：安裝時，應(yīng)嚴(yán)格按照倉庫泵管線系統(tǒng)圖和設(shè)備安裝圖進行安裝和連接，注意各閥門的進出口方向，防止連接錯誤3。

3. 電磁閥箱：電磁閥箱內(nèi)的電磁閥在出廠時已安裝在箱體上，各電磁閥的用途已在控制箱中注明3。

4. 進排氣閥安裝：錐閥中心必須與密封圈中心重合，不得歪斜，保證氣缸各密封部位密封良好，不得堵塞氣缸的運行3。

5. 管道彎曲半徑：氣力輸送管道彎曲半徑一般為管道直徑的5-10倍左右，半徑過大會加劇管道轉(zhuǎn)彎部分的磨損3。

6. 吹塞裝置：一般情況下，不需要在吹塞過程中設(shè)置吹塞裝置，特殊情況下需要設(shè)置時，每隔一定距離增加一個吹塞裝置3。

7. 管道連接：氣力輸送管道連接應(yīng)盡量焊接，每20-30米安裝一對法蘭，便于安裝和維護3。

8. 氣密性試驗：在設(shè)備上安裝各種管道閥門后，必須進行氣密性試驗，如有泄漏，應(yīng)及時修理3。

9. 管道清潔：安裝前，應(yīng)將管道內(nèi)的銹垢用壓縮空氣吹出，防止管道內(nèi)雜物進入設(shè)備，影響閥門等部件的正常運行3。

10. 閥門動作測試：系統(tǒng)安裝完成后，必須對每個閥門進行動作測試，并在油霧霧化器中加注潤滑油3。

11. 供氣：倉泵的供氣在正常運行時不應(yīng)停止，當(dāng)需要停止送風(fēng)時，應(yīng)將運行中的倉泵全部推出，并在停止送風(fēng)前關(guān)閉倉泵上部的維修閥3。

12. 調(diào)試過程：調(diào)試過程中，液位計的靈敏度、各程序動作時間、各壓力值、閥門開度均已設(shè)定，正常情況下不允許調(diào)整3。